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离心机推鼓运行故障及处理措施

发布时间:2013-7-31 19:44:53  发布者: 北京时代北利离心机有限公司

  离心机自投产以来,常出现推料不畅、转速减慢、机体振动大、筛网刮伤和筛条折断等现象,每年停机检修十多次。频繁的停机使生产任务、产品质量得不到保证,且检修费、材料费居高不下。2000年,我们对离心机结构及关键零部件进行了改进,取得了较好的效果。现介绍如下,以供参考。

  2 运行故障及处理措施

  2.1 离心机主体

  离心机推鼓刮硫钱晶体时,如果进料速度太快、下料不均匀,易造成转鼓内壁偏重,增大机体振动。这时可调节下料旋塞开启度以减少振动。安装正确,保证轴与转鼓同心度在0.12mm以内,可减少机体振动,有助于物料迅速分离和排液。

  2.2 筛网

  筛网 的 1 Crl8Ni9Ti筛条断裂是离心机产生故障的主要原因,其正常组织具有较好的耐稀酸和耐氯化物孔蚀性能,但若热处理不当,金相组织中有大量弥散性的碳化物颗粒,造成材料的显微硬度高,脆性大,筛条易失效断裂。另外,离心筛条弯曲折叠处容易发生局部腐蚀,存在机械加工的残余应力,并且折叠处筛条的截面积缩小二分之一,离心过程中的强烈振动等因素都会加速筛条折叠处的疲劳断裂,每年需更换5付筛网。经试验,在温度1040℃下固溶处理的筛条,其金相组织及电化学行为都有很大改善。另外,对筛条结构和加工方法也作了改进,增加筛条弯折处的截面积(由1.2m mX2.85 mm改至2.4 m mX 2 .85 mm),消除产生应力集中的薄弱点,改进后每年仅更换1-r2副筛网。

  2.3 转速和推料速度

  离心机转速减慢的主要原因是皮带松动、油量调节阀开得太小,还可能是油冷管漏水引起的油泵油乳化。可通过调紧皮带、调大油量来提高推料器的运动速度。

  2.4 外壳泄漏

  壳体漏液是法兰被母液腐蚀后引起的。把离心机前壳、中壳、后壳的连接法兰材质都改为1Crl3后,泄漏情况得以控制。若用OOCrl8Nil2Mo2Ti,则效果会更好。

  2.5 硫铁质量

  生产过程中由于母液排出管密封圈破裂和洗涤水喷嘴位置不对、洗水量过小等原因都会降低硫钱质量。采取调节下料旋塞开启度、清洗布料斗、调换密封圈和破裂水管、更新喷嘴、调节洗水量等措施,有助于保证硫钱游离酸含量小于0.03%。